油水分离器对含油废水的处理方法:

1）浮选法

浮选法是将空气以微小气泡的形式注入水中，使微小气泡与悬浮在水中的油颗粒粘附，因其密度小于水而漂浮，形成浮渣层从水中分离出来。浮选法具有处理能力大、污泥量少、分离效率高等优点，在含油废水处理中潜力巨大。目前常用的浮选方法有溶气浮选法和涡凹浮选法。溶气浮选法不仅能节约大量能耗，还具有气泡小、安装方便、操作安全等特点，具有良好的研究和应用前景。为了提高浮选效果，可以添加浮选剂。浮选剂一方面具有破乳起泡的作用，另一方面具有吸附架桥的作用，可以使胶体颗粒随气泡聚集起来。此外，在原有浮选装置的基础上进行改进，还可以进一步提高除油效率，如将浮选池结构由方形改为圆形，减少死角或用溢流堪板排除浮渣。

2）絮凝法

近年来，絮凝技术由于其适应性强，可以去除乳化油、溶解油和一些难以生化降解的复杂聚合物有机物，广泛应用于含油废水的处理。但由于油田含油废水成分复杂，特定处理对象选用的絮凝剂无法理论预测，必须通过大量实验进行筛选。常用的絮凝剂主要有三类:无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂。无机聚合物絮凝剂(如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。)处理效果好，用量少，效率高，但产生的絮凝渣多，不易后续处理。

研究发现，无机絮凝剂和有机絮凝剂的复合使用可以显著提高处理效果。这是因为有机絮凝剂中的阳离子对废水中的乳化油滴起到电荷中和和压缩双层的作用，促进乳化油滴进一步破乳沉淀。而且，有机絮凝剂有很长的分子链，可以在凝结形成的胶体颗粒之间架桥，形成大而坚韧的絮凝剂，从而提高絮凝剂的性能。复合絮凝剂的性能取决于絮凝剂的形成状态和物质的数量。因此，优化复合絮凝剂提高处理效率、降低成本已成为该领域的重要研究内容。

3）膜分离法

膜分离技术是利用特殊制造的多孔材料的拦截作用，通过物理拦截去除水中一定颗粒大小的污染物。以压差为驱动力的膜分离过程一般分为三种:微信超滤和反渗透。膜分离技术的特点是可以根据废水中油粒的大小合理确定膜截留的分子量，处理过程中一般无相变化，直接实现油水分离；无需添加剂，二次污染小；后处理成本低，分离过程能耗低；分离出水含油量低，处理效果好。

但仍需使用不同的材料和方法制备性能好、经济的新膜，改进现有的处理工艺，克服一些缺点（如热稳定性差、不耐腐蚀、膜容易污染、处理能力小等）。此外，单一的膜分离技术不能很好地解决含油废水的处理问题，需要结合不同的膜分离技术或与传统方法结合处理含油废水，如超滤与反渗透结合、盐反渗透、超滤与微滤等。

4）生物法

生物法是利用微生物的代谢作用，将水溶解，胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。目前，活性污泥法和生物滤池法在处理过程中得到了广泛的应用。活性污泥法是将活性污泥作为净化微生物的载体，通过吸附和浓缩在活性污泥表面的微生物分解有机物。